Термочехлы для оборудования

Термочехлы для оборудования относятся к инновационным технологическим решениям, благодаря которым теплопотери снижаются до 95%, а уровни шумов - до 30Дб. Их изготавливают из высококачественных стеклотканей, минеральной ваты и иных материалов. Для изделий характерна высокая прочность, экологическая безопасность, надежность, «невесомость», доступная стоимость и простое использование. Помимо эффективного противостояния тепловым потерям, они надежно защищают обслуживающий персонал от получения травм в виде ожогов.

В настоящее время термочехлы в инженерных коммуникациях применяются очень широко. Ими закрывают теплообменные элементы; узлы запорной арматуры; компенсаторные приборы. Теоретически, есть возможность изготовления изделий любых требуемых форм и размеров. Конструктивно они представляют собой «слоеные пироги», в которых между двумя слоями плотной ткани, устойчивой к неблагоприятным воздействиям окружающей среды, проложены некие утеплители.

Обычно термочехлы для запорной арматуры делают из стеклоткани, базальтовой ваты или вспененных каучуков. В отличие от традиционного утепления они обеспечивают не только свободный доступ для обслуживания, но и его многоразовость. Отпадает необходимость каждый раз по-новому «ломать и строить». Экономятся и деньги, и время.

О важном

Высококачественный термочехол для запорной арматуры предназначен для эксплуатации в нейтральной и агрессивной химической среде в диапазоне температур -80…+900 градусов. С учетом многообразия условий эксплуатации и технических требований существует достаточно большое количество модификаций, что позволят полностью удовлетворить существующий спрос.

Если, к примеру, планируется эксплуатация изделия при высоких температурах, то делается дополнительный внутренний защитный слой. Как правило, используют стеклоткань или минеральную вату. При необходимости используют армирование, размещают нагревательный кабель, а для пожарной безопасности - кремнеземные ткани с влагоотталкивающими пропитками.

Что непосредственно касается слоя, препятствующего теплопотерям, то его формируют, опираясь на эксплуатационные и теплотехнические требования, предъявляемые к изделию. Наряду с аэрогелями, синтетическими каучуками и минеральной ватой, используются иные волокнистые теплоизолирующие материалы с заданными свойствами, включая негорючие версии.