Сложности в нанесении термостойких эмалей

Термостойкие эмали, в составе которых содержаться кремнийорганические смолы – это, своего рода, универсальные лакокрасочные материалы, так как позволяют защитить металлическую поверхность не только от высоких и низких температур, но и так же от ржавчины, агрессивных сред и влажности. Однако, при их нанесении есть некоторые сложности, с которыми следует столкнуться.

Отчистка и обезжиривание поверхности

Перед нанесением защитного слоя, металлическую поверхность следует отчистить и обезжирить. Так, с помощью механизированного инструмента производится отчистка металла от ржавчины, старой краски, прокатной окалины. Обезжиривание осуществляется толуолом, ксилолом, или одним из номерных растворителей, к примеру, Р-5 или 646.

Покраска

Подготовленная поверхность внутри помещения должна быть окрашена в течение суток, а снаружи в течение 6 часов. Состав может наноситься при температурах от -30 до +40 градусов Цельсия. Металл окрашивается в два слоя, с периодичностью 5-7 минут и температуре 20 градусов. На высыхание 2-го слоя при комнатной температуре требуется 2 часа. А при окрашивании оборудования, необходимо производить сушку эмали постепенно, до его полного нагрева эксплуатации.

Толщина покрытия

Сушку финишного слоя до 3-й степени следует производить два часа при 20 градусах, в том случае, если на покрытие будет оказывать температура до+100 градусов, а так же высокая влажность.

Если планируется эксплуатировать металлическую конструкцию или оборудование в условиях повышенных температур до 750 градусов, то толщина слоя должна составлять 25-35 мкм. Толщина сухого слоя в таком случае может составлять от 50 до 100 мкм. Производить транспортировку и монтаж окрашиваемого изделия можно уже через 3-е суток после высыхания при комнатной температуре.

Расход эмали

Поскольку строительные эмали обладают повышенной впитываемостью, то происходит увеличение расхода эмали, в чем и заключается трудность покраски. Решить такую проблему можно, если наложить на такую поверхность 3 слоя, где 1 – пропитка, 2 – грунтовка и 3 – финишная отделка. Тогда расход эмали составит порядка 450 г. на кв. метр при толщине 60-80 мкм. Если взять толщину сухого слоя толщиной 25-35 мкм, то расход лакокрасочного материала составит 100-120 г. на кв. метр.

Таким образом, мы рассмотрели некоторые трудности, с которыми можно столкнуться при нанесении термостойких эмалей, изготовленных на основе кремнийорганической смолы. В первую очередь нужно знать, как правильно подготовить поверхность к покраске. Во вторы, следует ориентироваться на условия покраски – температуру выполняемых работ и время сушки поверхности. Так же следует учитывать количество наносимых слоев, толщину и расход эмали.

Источник сайт ООО «Спецэмаль-ЮГ» разработанный «СайтКраснодар.рф».